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      冷拉型鋼依靠退火處理方式保證其厚度精度
      發布者:admin  發布時間:3年前  點擊:2338

      冷拉型鋼的厚度精度是由冷軋工藝確定的。軋制力和帶鋼張力是計算機控制的,以減小軋制過程中的厚度偏差,基于對軋機入口側和輸送側的帶鋼厚度的測量?! ±滠垘к堉朴驮谕嘶疬^程中被燒掉,這是冷軋后的下一道工序。在退火之前,通過電解清洗除去其他類型的軋制油。

       

      特別注意,電解清洗與需要清潔表面的產品一起使用,以確保良好的可噴涂性。冷拉型鋼的可成形性由退火決定。由于冷軋顯著提高了材料的硬度,使得成形困難,所以進行退火是為了通過在鋼中誘導再結晶結構來提高延展性。

       

      作為退火過程,線圈被堆疊和覆蓋的盒子一起退火,這被稱為批量退火。另一種是連續退火工藝,其中線圈被連續處理。JFE使用兩種退火技術,這取決于產品的要求。先進CAL是高度計算機化的,具有自動質量保證設備的特點。

       

      通過軋皮機輕輕軋制軋皮輥,防止被稱為拉伸應變的缺陷,改善條形,并調整機械性能。皮輥軋制也是用于生產無光整理和光亮整理產品。完成后,在卷取線上加工盤管,將其切割成產品線圈。指定的重量,或在剪切線上,它們被切成指定尺寸的紙張。產品厚度檢查寬度、形狀和表面質量,并利用終點線的試樣測試機械性能。

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